Os Parâmetros de soldagem são determinantes para o desempenho e a repetibilidade da solda ultrassônica. Ajustar corretamente cada variável garante juntas resistentes, acabamento adequado e estabilidade de processo, reduzindo retrabalhos e variações entre lotes.

Os principais parâmetros de soldagem incluem:

Amplitude: representa o deslocamento na ponta do sonotrodo, medido em micrômetros (μm). Sistemas de 20 kHz normalmente operam com amplitudes maiores (aproximadamente 30–50 μm), enquanto sistemas de 35 kHz trabalham com amplitudes menores (cerca de 10–30 μm). A amplitude define a intensidade da vibração aplicada na junta.

Força ou pressão: mantém as peças unidas durante o ciclo e auxilia na expulsão do material fundido. Os valores variam conforme área de solda e aplicação, podendo ir de 1 a 150 kgf.

Tempo de ultrassom: é a duração da vibração aplicada, geralmente entre 100 e 800 milissegundos, dependendo do material e da geometria da junta.

Tempo de fixação: período após o desligamento do ultrassom, permitindo que a junta consolide e resfrie sob pressão controlada (tipicamente 100–600 ms).

Pré-pressão ou rampa: quando disponível, suaviza o início da vibração e reduz risco de marcas superficiais.

Como ponto de partida nos parâmetros de soldagem, materiais amorfos como ABS e PC costumam utilizar direcionador de energia, amplitude média e força moderada. Já materiais semicristalinos como PP, PE e PA geralmente exigem junta de cisalhamento ou direcionador mais agudo, com forças ligeiramente maiores e controle rigoroso de tempo ou energia.

Guias técnicos de fabricantes reforçam esses ranges iniciais, mas a validação prática em amostra é essencial para definir a janela ideal de operação.